我们之前所讲过的增韧树脂、耐高温树脂与超高温树脂除了在物性上有一定的偏差，但是在外观上今本上就保持一致，多数呈现白色和乳白色。而进口透明树脂在外观上有着重大的变化，树脂颜色呈现透明状。

进口透明树脂，这种3D打印材料可生产出模拟丙烯酸外观的无色，功能和精确部件。生产的零件具有出色的耐水性和耐高温性。根据后处理工艺可制作半透明和全透明。

透明树脂的优缺点分析：

优点：非凡的光学清晰度，优异的防潮性，易于使用和完成。

缺点：韧性稍差。

主要应用方向：

■流体流动分析的概念和功能模型；                                                          

■光传输工作中的功能测试；

■汽车大灯、尾灯模型；                                                                            

■电子屏外屏模型等。

如今汽车工业已经较为广泛的使用3D打印作为手板验证和小批量制作的工艺，车灯的透光性的独特要求就要求使用这种透明树脂。

汽车零部件的研发往往需要长时间的验证工作。传统的流程是先进行零部件设计，然后开发制作模具，再制造出零部件的实体并对零部件实体进行测试以确定是否能够达到产品设计要求，如不满足要求还需对设计或模具进行修正。这一流程耗时长、成本高。

将3D打印技术应用到汽车零部件研发过程中则可快速对复杂零部件的工作原理和可行性进行验证，不但省去了模具开发的工序，还可减少时间和资金的投入。传统汽车零部件的研发周期通常在45天以上，而3D打印只要1-7天即可完成零部件的开发验证过程，可大大提高新产品的研发效率。而且3D打印开发零部件的流程中不需要模具，可节约大量的成本。

车灯是车辆的照明工具，按功能可以分为照明灯和信号灯两种，车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。汽车大灯是属于汽车外部照明灯，在汽车制造业中至关重要，对于材料的要求是像大多数导光源一样，必须是高度透明的，并且在道路上让驾驶者在很远的地方就可以清晰可见，其灯罩部件的材料透明度要求较高。

这种透明树脂材料经过后处理抛光，效果可以媲美PMMA材料，适用于外观验证、装配验证。

但是这种材料的韧性较差所以在使用的过程中要小心打印件用力过猛而造成的破裂。

为了方便您更为精确地了解到材料物理属性你可以参考一下表格对比您的使用环境。